真空凍干機的凍干技術應用在凍干前分裝，方便、準確、可實現連續化。低溫低壓下干燥有利于熱敏性成分保持活性，可避免高溫高壓下的分解變性或者變質。凍干產品含水量低（1%-3%）同時可在真空甚至通氮氣保護條件下干燥和保存，產品不易被氧化，有利于長途運輸和長期保存。
真空凍干機開機后將物料投入物料箱內進行冷凍，物料的冷凍過程一方面是真空系統進行抽真空把一部分水份帶走；另一方面是物料受凍時把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結，達到冷凍要求后，由加熱系統對物料加熱干燥，通過抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結凍，達到物料冷凍干燥要求。
真空凍干機的制冷系統屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥等基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統，制冷劑在系統中不斷地循環流動，發生狀態變化并與壓縮空氣和冷卻介質進行熱量交換。制冷壓縮機將蒸發器內的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機汽缸內，制冷劑蒸汽經過壓縮，壓力、溫度同時升高。壓縮機外殼一旦出現結露現象我們就應注意以下問題：
1.當真空凍干機的壓縮機外殼出現結露就說明壓縮機的吸氣溫度已經很低，這時要注意防止“液壓縮”現象的發生。
2.如果真空凍干機的壓縮機外殼出現結露并同時出現壓縮空氣露點上升時，就說明蒸發壓力也已過低，導致了制冷壓縮機制冷量的下降。
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